مکمل طور پر خودکار پاؤڈر دھات کاری بھاپ علاج بھٹی

بھاپ کے علاج کا عمل مناسب sintered اجزاء کی سطح پر آکسائڈ کی تہہ بنا سکتا ہے، جو سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ مکمل طور پر خودکار پاؤڈر میٹلرجی اسٹیم ٹریٹمنٹ فرنس کو پور-سیلنگ ایپلی کیشنز کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں مواد، پورسٹی، جیومیٹری اور عمل کے حالات موزوں ہوں۔ چونکہ علاج کے نتائج کا انحصار مخصوص اجزاء اور مواد پر ہوتا ہے، XIAYI پیداوار کی منظوری سے پہلے نمونے کی جانچ کی سفارش کرتا ہے۔

XIAYI اتارنے سے پہلے نائٹروجن صاف کرنے، بھاپ کے علاج اور نائٹروجن صاف کرنے کے عمل کو مربوط کرنے کے لیے PLC پر مبنی خودکار عمل کنٹرول کا استعمال کرتا ہے۔ تین آزادانہ طور پر کنٹرول شدہ ہیٹنگ زونز، خودکار اسٹیم فلو ریگولیشن اور بند لوپ فرنس پریشر کنٹرول اس عمل کو پروگرام شدہ پیرامیٹرز کے مطابق چلنے دیتے ہیں۔

فیرس پی ایم حصوں کے لئے بھاپ کا علاج

بھاپ کا علاج بنیادی طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب ایک سنٹرڈ فیرس پاؤڈر دھات کاری کے جزو کو سنٹرنگ کے بعد اضافی سطح کی جائیداد کی بہتری کی ضرورت ہوتی ہے۔

سطح کا سیاہ ہونا

کنٹرول شدہ بھاپ کا علاج مناسب فیرس PM اجزاء پر آکسائڈ کی تہہ پیدا کر سکتا ہے، جس سے سطح کا رنگ سیاہ ہو جاتا ہے اور سطح کو اضافی تحفظ ملتا ہے۔

سنکنرن مزاحمت

نتیجے میں آکسائڈ کی پرت غیر علاج شدہ سطح کے مقابلے میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتی ہے۔ اصل بہتری کا انحصار مادّی کی ساخت، پوروسیٹی، علاج سے پہلے کی حالت اور تصدیق شدہ عمل کے پیرامیٹرز پر ہوتا ہے۔

مزاحمت پہننا

مناسب فیرس اجزاء کے لیے، بھاپ کا علاج پہننے کی بہتر مزاحمت کو بھی سپورٹ کر سکتا ہے۔ حتمی نتیجہ کا اندازہ کسٹمر کی درخواست کی ضروریات کے مطابق نمونے کی جانچ کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔

تاکنا سگ ماہی

مناسب sintered حصوں پر تاکنا سگ ماہی ایپلی کیشنز کے لیے عمل پر غور کیا جا سکتا ہے. تاثیر کا انحصار جزو کی تاکنا ساخت اور مادی خصوصیات پر ہے۔

تھری زون ہیٹنگ

درجہ حرارت کے کنٹرول کو اوپری، درمیانی اور زیریں حرارتی علاقوں میں تقسیم کیا گیا ہے تاکہ ہر حصے کو آزادانہ طور پر منظم کیا جا سکے۔

آزاد زون کنٹرول

ہر حرارتی زون میں آزاد درجہ حرارت کنٹرول ہوتا ہے۔ یہ عمل کی ترکیب کو مختلف حرارتی یا انعقاد کے حالات قائم کرنے کی اجازت دیتا ہے جہاں علاج کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

پی آئی ڈی ریگولیشن

ہیٹنگ سسٹم پی آئی ڈی ریگولیشن کا استعمال کرتا ہے جس میں سولڈ سٹیٹ ریلے کے ذریعے صفر کراس سوئچنگ ہوتی ہے۔ یہ حرارتی عمل کے دوران کنٹرول شدہ پاور آؤٹ پٹ فراہم کرتا ہے۔

خالی بھٹی کی یکسانیت

فراہم کردہ تکنیکی معاہدہ خالی فرنس کے درجہ حرارت کی یکسانیت کی وضاحت کرتا ہے۔≤ ±5°C 600°C پر.

یہ تصریح خالی فرنس ٹیسٹ کی حالت پر لاگو ہوتی ہے اور اسے مکمل طور پر بھری ہوئی پروڈکشن فرنس کے لیے ضمانت شدہ یکسانیت کی قدر کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہیے۔ بھری ہوئی بھٹی کی کارکردگی کا اندازہ حصوں اور لوڈنگ کے انتظامات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

بھاپ اور پریشر کنٹرول

علاج کے قابل تکرار نتائج حاصل کرنے کے لیے مستحکم بھاپ کی حالتیں اہم ہیں۔ اس لیے یہ نظام خودکار بھاپ کے بہاؤ کے ضابطے کو فرنس پریشر کنٹرول کے ساتھ جوڑتا ہے۔

خودکار بھاپ کا بہاؤ

پروگرام شدہ عمل کے مطابق بھاپ کے بہاؤ کو خود بخود ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ سامان کی تفصیلات میں بھاپ کی فراہمی کی فہرست ہے۔0.4 MPa اور 15 m³/h.

کلوزڈ لوپ پریشر کنٹرول

ایک پریشر سینسر، پریشر کنٹرولر اور موٹرائزڈ ایگزاسٹ والو فرنس کے مطلوبہ دباؤ کو برقرار رکھنے میں مدد کے لیے ایک بند لوپ کنٹرول سسٹم بناتے ہیں۔

درج کردہ زیادہ سے زیادہ بھٹی کا دباؤ ہے۔50 kPa.

پریشر پروٹیکشن

اس نظام میں زیادہ دباؤ سے نجات کے ساتھ ساتھ نائٹروجن اور بھاپ کے دباؤ کی نگرانی بھی شامل ہے۔ یہ افعال آپریٹرز کو آپریشن کے دوران غیر معمولی دباؤ کے حالات کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

نائٹروجن صاف کرنے کا سلسلہ

نائٹروجن کو مکمل طور پر علیحدہ دستی آپریشن کے طور پر سنبھالنے کے بجائے پروگرام شدہ علاج کے چکر میں شامل کیا جاتا ہے۔

بھاپ کے علاج سے پہلے

پروگرام شدہ سائیکل بھاپ کے علاج کے مرحلے سے پہلے نائٹروجن صاف کرنے کے ساتھ شروع ہوسکتا ہے۔ یہ بھٹی کے ماحول کو توثیق شدہ عمل کی ترکیب کے مطابق تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

عمل سوئچنگ کے دوران

PLC نظام نائٹروجن اور بھاپ کے درمیان منتقلی کا انتظام پروگرام شدہ آغاز اور رکنے کے اوقات کے مطابق کرتا ہے۔

اتارنے سے پہلے

اتارنے سے پہلے نائٹروجن صاف کرنا دوبارہ کیا جا سکتا ہے۔ آپریٹر یا خودکار ہینڈلنگ سسٹم پروسیس شدہ حصوں کو ہٹانے سے پہلے یہ پروگرام شدہ علاج کی ترتیب کو مکمل کرتا ہے۔

PLC ترکیب کا انتظام

دیمکمل طور پر خودکار پاؤڈر دھات کاری بھاپ علاج بھٹیمرکزی عمل کے آپریشن کے لیے HMI انٹرفیس کے ساتھ PLC پر مبنی کنٹرول سسٹم استعمال کرتا ہے۔

درجہ حرارت اور انعقاد کا وقت

آپریٹرز منظور شدہ علاج کی ترکیب کے مطابق درجہ حرارت کے پیرامیٹرز اور تین ہیٹنگ زونز کے لیے حرارتی یا ہولڈنگ کے اوقات مقرر کر سکتے ہیں۔

بھاپ اور دباؤ کے پیرامیٹرز

بھاپ کے بہاؤ اور بھٹی کے دباؤ کو علاج کے عمل کے حصے کے طور پر ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

نائٹروجن ٹائمنگ

سائیکل کے مختلف مراحل کے لیے نائٹروجن سپلائی کے آغاز اور رکنے کے اوقات کا پروگرام بنایا جا سکتا ہے۔

الارم کی ترتیبات

الارم درجہ حرارت اور آلات کے الارم کو کنٹرول سسٹم کے ذریعے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ قابل سماعت اور بصری الارم عمل کی تکمیل یا غیر معمولی حالات کی نشاندہی کرتے ہیں۔

HMI پر ڈیٹا پر کارروائی کریں۔

پروڈکشن ٹیموں کے لیے، یہ جاننا ضروری ہے کہ علاج کے چکر کے دوران کیا ہوا جب کوالٹی انحراف کی تحقیقات کرتے ہیں۔

ریئل ٹائم درجہ حرارت

HMI ہر حرارتی زون کا درجہ حرارت دکھاتا ہے تاکہ آپریٹرز موجودہ تھرمل حالت کی نگرانی کر سکیں۔

دباؤ اور بھاپ کا بہاؤ

فرنس کا موجودہ دباؤ اور بھاپ کا بہاؤ آپریشن کے دوران ظاہر ہوتا ہے، جو آپریٹرز کو عمل کے انحراف کی شناخت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

پروسیسنگ ریکارڈز

سسٹم متعلقہ آپریٹنگ پیرامیٹرز اور غلطی کی معلومات کو ریکارڈ کرتا ہے۔ یہ ریکارڈ پیداوار کی نگرانی اور بعد کے عمل کے جائزے میں معاونت کر سکتے ہیں۔

فرنس کا ڈھکن اور کولنگ

فرنس کا ڈھکن ایک ہائیڈرولک لفٹنگ ڈھانچہ استعمال کرتا ہے جسے پیداوار کے دوران بار بار کھولنے اور بند کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ہائیڈرولک ڑککن اٹھانا

ہائیڈرولک لفٹنگ لوڈنگ، ان لوڈنگ اور دیکھ بھال کے کاموں کے دوران بھٹی کے ڈھکن کی کنٹرول شدہ حرکت کی اجازت دیتی ہے۔

سگ ماہی کی ساخت

ڈھکن گرمی سے بچنے والی سگ ماہی کی ساخت کا استعمال کرتا ہے جو اعلی درجہ حرارت کے بھاپ کے علاج کے ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

واٹر کولنگ

پانی کو ٹھنڈا کرنے والے اجزاء فرنس کے ڈھکن کے ڈیزائن میں شامل کیے گئے ہیں۔ سامان میں ڑککن کے نظام کے لیے زیادہ دباؤ سے تحفظ بھی شامل ہے۔

اہم تکنیکی وضاحتیں

درج ذیل ڈیٹا پر مبنی ہے۔φ1200 × 900فراہم کردہ تکنیکی معاہدے میں درج ماڈل۔ گاہک کے حصوں، پیداواری صلاحیت اور عمل کی ضروریات کے مطابق حتمی ترتیب کی تصدیق کی جانی چاہیے۔

اہم خریداری نوٹ:فراہم کردہ معاہدہ مختلف حصوں میں مختلف چیمبر مواد کے عہدوں کی فہرست دیتا ہے۔ لہذا حتمی چیمبر مواد کی خریداری سے پہلے تحریری طور پر تصدیق کی جانی چاہئے۔ اصل پروسیسنگ درجہ حرارت، بوجھ کی گنجائش، سائیکل کا وقت اور علاج کے نتائج کا انحصار مخصوص حصوں اور تصدیق شدہ عمل کے پیرامیٹرز پر ہوتا ہے۔

پاؤڈر میٹلرجی میں ایپلی کیشنز

دیمکمل طور پر خودکار پاؤڈر دھات کاری بھاپ علاج بھٹیاس کا مقصد مناسب فیرس sintered اجزاء کے لیے ہے جن کو بھاپ کے کنٹرول سے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

آٹوموٹو PM اجزاء

مناسب آٹوموٹو فیرس پاؤڈر دھات کاری کے ساختی اجزاء کو سیاہ کرنے یا سنکنرن مزاحمت کی بہتری کے لیے جانچا جا سکتا ہے۔

موٹر سائیکل کے اجزاء

موٹرسائیکل ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے فیرس پاؤڈر دھات کاری کے پرزوں پر غور کیا جا سکتا ہے جب بھاپ کے علاج کے لیے مواد اور اجزاء کی ساخت کی تصدیق کی گئی ہو۔

سنٹرڈ ساختی حصے

sintered ساختی اجزاء جو سطح کی املاک کو بہتر بنانے یا تاکنا بند کرنے کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے وہ بھی موزوں ہو سکتے ہیں۔

دیگر فیرس sintered مصنوعات

دیگر ایپلی کیشنز کا اندازہ مادی ساخت، پوروسیٹی، جیومیٹری اور طول و عرض کی بنیاد پر کیا جا سکتا ہے۔ ہر پاؤڈر میٹالرجی مواد یا جزو ایک ہی بھاپ کے علاج کے عمل کے لیے موزوں نہیں ہے۔

فیکٹری یوٹیلیٹی کے تقاضے

سامان آرڈر کرنے سے پہلے، خریداروں کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ فیکٹری مطلوبہ یوٹیلیٹیز، تنصیب کی جگہ اور معاون انفراسٹرکچر فراہم کر سکتی ہے۔

تنصیب کی جگہ

تکنیکی معاہدے سے زیادہ کی تنصیب کے علاقے کی سفارش کی گئی ہے۔4,000 × 3,000 ملی میٹر. حتمی فاؤنڈیشن اور کنٹرول کیبنٹ لے آؤٹ کو آلات فاؤنڈیشن ڈرائنگ کی پیروی کرنا چاہئے۔

نائٹروجن اور بھاپ

درج کردہ نائٹروجن کی ضرورت ہے۔0.05 MPa، 15 m³/h، جبکہ بھاپ کی ضرورت ہے۔0.4 MPa، 15 m³/h. اے36 کلو واٹ بھاپ جنریٹرسامان کی ترتیب میں بھی درج ہے۔

کمپریسڈ ایئر اور کولنگ واٹر

کمپریسڈ ہوا کی ضرورت ہے۔0.6–0.8 MPa، جبکہ ٹھنڈا کرنے والا پانی پر بیان کیا گیا ہے۔0.3 MPa اور 1 m³/h.

سائٹ انفراسٹرکچر

تنصیب کی جگہ کو برقی طاقت، نکاسی آب، ایگزاسٹ پائپنگ اور آلات کی تنصیب اور دیکھ بھال کے لیے کافی جگہ بھی فراہم کرنی چاہیے۔

کنکشن کی حتمی وضاحتیں، پائپنگ لے آؤٹ، ڈسچارج کے انتظامات اور حفاظتی انتظامات کی تنصیب سے پہلے سپلائر کے ساتھ تصدیق کی جانی چاہیے۔

خودکار علاج سائیکل

آٹومیشن آپریٹرز کی انفرادی عمل کے مراحل کے درمیان دستی طور پر سوئچ کرنے کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔

پروگرام شدہ عمل کے مراحل

PLC منظور شدہ نسخہ کے مطابق اتارنے سے پہلے نائٹروجن صاف کرنے، بھاپ کے علاج اور نائٹروجن صاف کرنے کو مربوط کر سکتا ہے۔

سنٹرلائزڈ آپریشن

درجہ حرارت، بھٹی کے دباؤ، بھاپ کے بہاؤ اور عمل کے وقت کو ایک کنٹرول انٹرفیس کے ذریعے منظم کیا جا سکتا ہے۔

دہرائی جانے والی ترکیبیں۔

تصدیق شدہ عمل کی ترکیبیں محفوظ کی جا سکتی ہیں اور منظور شدہ پرزوں اور عمل کی شرائط کے لیے دوبارہ استعمال کی جا سکتی ہیں، جس سے دستی پیرامیٹر کی ترتیب کی غلطیوں کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

پیداوار کی نگرانی

آپریٹنگ ڈیٹا اور الارم کی معلومات آپریٹرز کو عمل کے حالات کا جائزہ لینے اور پیداواری مسائل کی تحقیقات کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔

اصل تھرو پٹ، توانائی کی کھپت، لوڈنگ کی صلاحیت اور علاج کے معیار کا جائزہ صرف ریٹیڈ پاور کے بجائے جزوی طول و عرض، لوڈنگ کے انتظام، سائیکل کے وقت اور فیکٹری کے حالات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

کوٹیشن کے لیے درکار معلومات

کے لیے کوٹیشن کی درخواست کرنے سے پہلےمکمل طور پر خودکار پاؤڈر دھات کاری بھاپ علاج بھٹیخریداروں کو فراہم کنندہ کو مطلوبہ چیمبر کے سائز اور پروسیس کنفیگریشن کا اندازہ لگانے کے لیے کافی معلومات فراہم کرنی چاہیے۔

جزوی معلومات

حصہ مواد، مصنوعات کی ڈرائنگ، طول و عرض اور انفرادی وزن فراہم کریں.

پیداوار کے تقاضے

مطلوبہ بیچ کی لوڈنگ کی مقدار، پیداواری صلاحیت، آپریٹنگ شفٹوں اور ٹارگٹ سائیکل ٹائم کی وضاحت کریں۔

علاج کا مقصد

واضح طور پر شناخت کریں کہ آیا ہدف سطح کا سیاہ ہونا، سنکنرن مزاحمت میں بہتری، پہننے کے خلاف مزاحمت میں بہتری یا تاکنا سیل کرنا ہے۔

موجودہ عمل کا ڈیٹا

اگر پرزے پہلے ہی پروڈکشن میں ہیں، تو موجودہ عمل کے پیرامیٹرز اور معلوم معیار کے مسائل فراہم کریں۔

دستیاب یوٹیلیٹیز

فیکٹری میں دستیاب بجلی، نائٹروجن، بھاپ، کمپریسڈ ہوا اور ٹھنڈا کرنے والے پانی کے حالات فراہم کریں۔

یہ معلومات XIAYI کو حتمی ترتیب کی تصدیق کرنے سے پہلے چیمبر کے طول و عرض، لوڈنگ کے انتظامات، عمل کی ترکیبیں اور افادیت کی ضروریات کا جائزہ لینے میں مدد کرتی ہے۔

تنصیب اور تکنیکی معاونت

XIAYI آلات کی تنصیب، کمیشننگ اور آپریٹر کی تربیت کے لیے تکنیکی دستاویزات اور معاونت فراہم کر سکتا ہے۔

تکنیکی دستاویزات

دستاویزات کے پیکج میں فاؤنڈیشن ڈرائنگ، جنرل اسمبلی ڈرائنگ، پہننے کے حصے کی ڈرائنگ، الیکٹریکل کنٹرول اسکیمیٹکس، انسٹرومنٹ سرٹیفکیٹ، دستورالعمل، آپریٹنگ ہدایات اور ایک اہم اجزاء کی فہرست شامل ہوسکتی ہے۔

کمیشننگ

سازوسامان کے پوزیشن میں ہونے اور گاہک کی سائٹ کے تیار ہونے کے بعد انسٹالیشن، کمیشننگ اور اسٹارٹ اپ کا بندوبست کیا جا سکتا ہے۔

آپریٹر کی تربیت

ٹریننگ آلات کے آپریشن، عمل پر عملدرآمد اور بنیادی آپریٹنگ طریقہ کار کا احاطہ کر سکتی ہے۔

منصوبے کے نفاذ سے پہلے، دونوں فریقوں کو بجلی، پانی، نائٹروجن، بھاپ، کمپریسڈ ہوا، نکاسی آب، ایگزاسٹ پائپنگ اور لفٹنگ کے آلات کے لیے ذمہ داریوں اور قبولیت کی ضروریات کو واضح طور پر بیان کرنا چاہیے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا مصنوعات اس فرنس عمل کر سکتے ہیں؟

یہ بنیادی طور پر مناسب فیرس پاؤڈر دھات کاری کے اجزاء کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں بھاپ کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے حصوں کو سیاہ کرنے، سنکنرن مزاحمت میں بہتری یا تاکنا سیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

بھاپ کے علاج سے کیا فوائد مل سکتے ہیں؟

یہ مناسب فیرس پی ایم حصوں پر آکسائڈ کی تہہ بنا سکتا ہے اور سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ تاکنا سگ ماہی ایپلی کیشنز کو بھی سپورٹ کر سکتا ہے۔

درجہ حرارت کی یکسانیت کیا ہے؟

تکنیکی معاہدے کی وضاحت کرتا ہے۔≤ ±5°C 600°C پر خالی فرنس ٹیسٹ کے حالات میں. بھری ہوئی بھٹی کی کارکردگی کا الگ سے جائزہ لیا جانا چاہیے۔

علاج کا عمل خودکار کیسے ہے؟

PLC اور HMI درجہ حرارت، حرارتی وقت، بھاپ کا بہاؤ، فرنس پریشر اور نائٹروجن سوئچنگ پروگرام شدہ ترکیب کے مطابق کنٹرول کرتا ہے۔

کن افادیت کی ضرورت ہے؟

درج کردہ ضروریات میں نائٹروجن، بھاپ، کمپریسڈ ہوا، ٹھنڈا کرنے والا پانی اور برقی طاقت شامل ہیں، ساتھ ساتھ مناسب نکاسی اور اخراج کی سہولیات۔

کیا مختلف PM حصے کے سائز پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟

مناسبیت کا انحصار چیمبر کے طول و عرض، حصہ جیومیٹری، لوڈنگ کے انتظامات اور عمل کی ضروریات پر ہے۔ پیداوار کی منظوری سے پہلے پروڈکٹ ڈرائنگ اور نمونے کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔