مکمل طور پر خودکار پسٹن بینڈنگ مشین

دیمکمل طور پر خودکار پسٹن بینڈنگ مشینXYBJ-035XA(N) کو خاص طور پر پاؤڈر میٹلرجی شاک ابزربر پسٹنوں پر PTFE رِنگ بینڈنگ کے لیے بنایا گیا ہے۔ یہ خودکار پسٹن فیڈنگ، پی ٹی ایف ای ڈسک پک اپ، برقی مقناطیسی گرم دبانے، پانی کی ٹھنڈک گردش کرنے، ڈیبرنگ، فلیرنگ، فضلہ ہٹانے، عیب دار حصے کو الگ کرنے، اور تیار شدہ حصے کے خارج ہونے کو یکجا کرتا ہے۔

کی پیداواری صلاحیت کے ساتھ≥300 ٹکڑے فی گھنٹہ, PLC کی بنیاد پر کنٹرول، ٹچ اسکرین آپریشن، سایڈست عمل پیرامیٹرز، اور کنفیگر ایبل ٹولنگ، مشین کو مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جبکہ انفرادی عمل کے مراحل کے درمیان دستی ہینڈلنگ کو کم کرنا ہے۔

XIAYI نے ایک کوالٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے جو اس کے مطابق ہے۔IATF 16949:2016آٹوموٹیو سے متعلقہ آلات اور اجزاء کے لیے کنٹرول شدہ مینوفیکچرنگ کے عمل کو سپورٹ کرنا۔

پیداواری عمل کا انضمام

خودکار مواد کی خوراک

پسٹن کو پہلے فیڈنگ ٹرے سے پروسیسنگ پوزیشن میں منتقل کیا جاتا ہے۔ ویکیوم سسٹم PTFE ڈسک کو اٹھاتا ہے اور پریسنگ آپریشن شروع ہونے سے پہلے اسے درست طریقے سے رکھتا ہے۔

مربوط بینڈنگ اور تشکیل

پسٹن اور PTFE مواد پھر برقی مقناطیسی حرارتی اسٹیشن میں داخل ہوتے ہیں، جہاں بانڈنگ کے لیے کنٹرول شدہ دباؤ اور درجہ حرارت کا اطلاق ہوتا ہے۔ گرم دبانے کے بعد، ورک پیس براہ راست گردش کرنے والے پانی کے کولنگ اسٹیشن میں چلی جاتی ہے۔

فنشنگ اور پارٹ ڈسچارج

ٹھنڈا ہونے کے بعد، پسٹن ڈیبرنگ اور بھڑک اٹھتا ہے۔ اضافی مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے، PTFE کنارے بن جاتا ہے، اور تراشنے والا فضلہ کمپریسڈ ہوا کے ساتھ اڑا دیا جاتا ہے۔ آخری مرحلہ اہل اور مشکوک حصوں کو الگ کرتا ہے جب مشین کی غیر معمولی حالت ہوتی ہے، اس کے بعد تیار پسٹن کا خودکار اخراج ہوتا ہے۔

یہ مربوط انتظام انٹرمیڈیٹ ہینڈلنگ کو کم کرتا ہے اور ایک ہی پروڈکشن لائن کے اندر مکمل PTFE بینڈنگ سائیکل کو آسان بناتا ہے۔

عمل کا کنٹرول

پی ایل سی اور ٹچ اسکرین آپریشن

دیمکمل طور پر خودکار پسٹن بینڈنگ مشینانفرادی پروسیسنگ کے مراحل کو مربوط کرنے کے لیے Xinje PLC اور TouchWin ٹچ اسکرین HMI کا استعمال کرتا ہے۔

آپریٹرز ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ذریعے کلیدی پیرامیٹرز کو ترتیب دے سکتے ہیں جن میں دبانے کا دباؤ، حرارتی وقت، ٹھنڈک کا وقت، نقل و حرکت کی رفتار، اور عمل کی دیگر ترتیبات شامل ہیں۔ مینوئل اور خودکار آپریٹنگ موڈز پروڈکشن سیٹ اپ، ٹیسٹنگ اور نارمل آپریشن کے لیے دستیاب ہیں۔

حرارتی اور کولنگ کے پیرامیٹرز

درجہ حرارت کنٹرول سسٹم برقی مقناطیسی حرارتی نظام کو ایک آزاد گردش کرنے والے واٹر کولنگ سرکٹ کے ساتھ جوڑتا ہے۔ حرارتی درجہ حرارت کی حد ہے۔0–400°C، جبکہ تجویز کردہ سڑنا درجہ حرارت ہے۔200–320 °C. کم سے کم ٹھنڈک پانی کے بہاؤ کی شرح ہے۔≥2.5 L/منٹ.

الارم اور I/O مانیٹرنگ

ایک مربوط I/O مانیٹرنگ فنکشن تکنیکی ماہرین کو کمیشننگ اور ٹربل شوٹنگ کے دوران مشین سگنلز کا مشاہدہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ الارم کی سرگزشت کو بھی برقرار رکھا جاتا ہے، جو درجہ حرارت کی اسامانیتاوں، سینسر سگنلز، نیومیٹک مسائل، یا سامان کی دیگر رکاوٹوں کی تحقیقات کرتے وقت مفید معلومات فراہم کرتا ہے۔

ٹولنگ اور پروڈکٹ کی تبدیلی

بدلنے والا ٹولنگ

مختلف جھٹکا جذب کرنے والے پسٹن کے طول و عرض مختلف تشکیل اور پوزیشننگ حالات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ اس وجہ سے، سامان ایک مقررہ کنفیگریشن پر انحصار کرنے کے بجائے بدلنے کے قابل ٹولنگ کا استعمال کرتا ہے۔

ٹولنگ سسٹم میں پسٹن کے ڈیزائن کے مطابق ڈسک پریسنگ مولڈز، کونکیکل ڈیز، بینڈنگ مولڈز، PTFE ڈسک آستین، ڈیبرنگ لوکٹنگ فکسچر، اور دیگر حسب ضرورت فکسچر شامل ہو سکتے ہیں۔

ماڈل کی تبدیلی

مطابقت پذیر پسٹن ماڈلز کے درمیان سوئچ کرتے وقت، متعلقہ ٹولنگ سیٹ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے اور مطلوبہ عمل کے پیرامیٹرز کو HMI کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ پروسیس کی ترکیبیں بھی محفوظ کی جا سکتی ہیں اور واپس منگوائی جا سکتی ہیں، جس سے پروڈکشن اہلکاروں کو ماڈل کی تبدیلیوں کے دوران بار بار پیرامیٹر کے اندراج کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

قابل ترتیب عمل ماڈیولز

ڈیبرنگ، فلیرنگ، اور PTFE ڈسک فیڈنگ فنکشنز کو پروڈکشن کی ضرورت کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے، جب مشین کو مختلف پسٹن مینوفیکچرنگ کے عمل میں ضم کیا جاتا ہے تو زیادہ لچک فراہم کرتا ہے۔

حرارتی اور کولنگ کا انتظام

برقی مقناطیسی ہیٹنگ

برقی مقناطیسی حرارت دبانے کے چکر کے دوران بینڈنگ مولڈ کو کنٹرول شدہ حرارت فراہم کرتی ہے۔ یہ مشین کو PTFE بانڈنگ مرحلے کے دوران مطلوبہ تھرمل حالات کو لاگو کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

گردش کرنے والا پانی کولنگ

بانڈنگ کا مرحلہ مکمل ہونے کے بعد، ورک پیس درجہ حرارت میں تیزی سے کمی کے لیے ایک آزاد گردش کرنے والے پانی کے کولنگ سسٹم میں داخل ہوتا ہے۔

PTFE قیام استحکام

ٹھنڈک کا عمل PTFE مواد کو گرم دبانے کے بعد مستحکم کرنے میں مدد کرتا ہے اور بعد میں تراشنے کے عمل سے پہلے مسلسل تشکیل کی حمایت کرتا ہے۔ کی سفارش کردہ سڑنا درجہ حرارت کی حد200–320 °Cایک عملی عمل کا حوالہ فراہم کرتا ہے، جبکہ اصل پیرامیٹرز کو PTFE مواد، پسٹن ڈیزائن، ٹولنگ کنفیگریشن، اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

آٹومیشن اور پارٹ ہینڈلنگ

پسٹن فیڈنگ

فیڈنگ ٹرے اور کنویئر سسٹم جھٹکا جذب کرنے والے پسٹن کو پروسیسنگ ایریا میں منتقل کرتے ہیں۔ اختیاری پسٹن فلپنگ کو کھانا کھلانے کی ترتیب میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

PTFE ڈسک کی منتقلی

ایک بلٹ ان ویکیوم جنریٹر PTFE ڈسک لینے اور منتقلی کو سنبھالتا ہے، جبکہ فوٹو الیکٹرک سینسرز اور قربت کے سوئچ پورے عمل میں اجزاء کی پوزیشن کی نگرانی کرتے ہیں۔

فضلہ ہٹانا اور خارج کرنا

بینڈنگ اور تشکیل کے بعد، کمپریسڈ ہوا کام کرنے والے علاقے سے ٹرمنگ چپس کو ہٹا دیتی ہے۔ تیار شدہ اجزاء پھر خود بخود خارج ہوجاتے ہیں۔

یہ انتظام بار بار دستی ہینڈلنگ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور پسٹن کو متعین پروسیسنگ ترتیب کے ذریعے حرکت میں رکھتا ہے۔

فالٹ ہینڈلنگ اور ٹریس ایبلٹی

غیر معمولی حالت کی نگرانی

ہائی والیوم پسٹن کی پیداوار کے لیے، مشین کی اسامانیتا کو بڑی مقدار میں قابل اعتراض پرزوں کو پیدا کرنے سے روکنا ایک اہم خیال ہے۔

کنٹرول سسٹم میں غیر معمولی آپریٹنگ حالات جیسے درجہ حرارت کے انحراف کے لیے الارم منطق شامل ہے۔ جب مشین کسی غیر معمولی حالت کی وجہ سے رک جاتی ہے، تو مشتبہ ورک پیس کو پروگرام شدہ ترتیب کے مطابق کوالیفائیڈ مصنوعات سے الگ کیا جا سکتا ہے۔

الارم کی تاریخ

الارم کی تاریخ کو کنٹرول سسٹم میں محفوظ کیا جاتا ہے تاکہ دیکھ بھال کرنے والے اہلکار مشین کے پچھلے واقعات کا جائزہ لے سکیں۔ I/O نگرانی کے ساتھ، یہ خرابیوں کا سراغ لگانے اور احتیاطی معائنہ کے لیے ایک عملی حوالہ فراہم کرتا ہے۔

پیداوار کی حفاظت

مشین کو بغیر کسی عمل کے کنٹرول کے پیداوار جاری رکھنے کے بجائے مخصوص خرابی کے حالات میں رکنے کے لیے بھی ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے بعد میں آنے والے پسٹن بیچوں پر آلات کی اسامانیتاوں کے ممکنہ اثرات کو محدود کرنے میں مدد ملتی ہے۔

اہم تکنیکی وضاحتیں

بنیادی اجزاء

کنٹرول اور نیومیٹک سسٹم

کنٹرول سیکشن استعمال کرتا ہے aایکسٹینشن ماڈیولز کے ساتھ Xinje XC3-60T-E PLCٹچ ون ٹچ اسکرین HMI کے ساتھ۔ PLC میٹریل ہینڈلنگ، ہیٹنگ، کولنگ، پریسنگ، ٹرمنگ، سینسنگ، الارم اور دیگر خودکار کارروائیوں کو مربوط کرتا ہے۔

نیومیٹک نظام AIRTAC سلنڈر، سولینائڈ والوز، فلٹر ریگولیٹر یونٹس، ایک ویکیوم جنریٹر، اور ویکیوم پریشر گیج کا استعمال کرتا ہے۔ سسٹم میں شامل ہے۔سولینائڈ والوز کے 33 سیٹمتعلقہ نیومیٹک حرکات کو کنٹرول کرنے کے لیے۔

پریسنگ اور ڈرائیو سسٹم

دبانے کا نظام ایک سروو الیکٹرک پریس سلنڈر کا استعمال کرتا ہے جس کی زیادہ سے زیادہ دبانے والی قوت ہوتی ہے۔15 kN. فیڈنگ ٹرے اور کنویئر میکانزم کے لیے متعدد ایڈجسٹ اسپیڈ موٹرز استعمال کی جاتی ہیں۔

درجہ حرارت اور کولنگ سسٹم

درجہ حرارت کا نظام ایک سیرامک ​​ہیٹنگ رنگ، پی ٹی سی ہیٹنگ شیٹ، اور آزاد گردش کرنے والی واٹر کولنگ اسمبلی پر مشتمل ہے۔

سینسر اور ٹولنگ

قربت کے سوئچ اور فوٹو الیکٹرک سینسر پوزیشن اور عمل کی نگرانی فراہم کرتے ہیں۔

ٹولنگ کو پسٹن کے طول و عرض کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے اور اس میں بینڈنگ موڈز، ڈسک پریسنگ مولڈز، کونکیکل ڈیز، PTFE ڈسک آستین، اور ڈیبرنگ لوکٹنگ فکسچر شامل ہو سکتے ہیں۔

پروڈکشن ایپلی کیشنز

آٹوموٹو شاک ابزربر پسٹن

دیمکمل طور پر خودکار پسٹن بینڈنگ مشینہائیڈرولک جھٹکا جذب کرنے والے پاؤڈر میٹلرجی پسٹن کے ساتھ کام کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

موٹر سائیکل شاک جذب کرنے والے اجزاء

یہ سامان موٹرسائیکل جھٹکا جذب کرنے والے اجزاء کی تیاری کے لیے بھی موزوں ہے جہاں پی ٹی ایف ای بینڈڈ پاؤڈر میٹلرجی پسٹن کی ضرورت ہوتی ہے۔

ملٹی ماڈل پروڈکشن

مشین متعلقہ ٹولنگ فکسچر کو تبدیل کرکے اور متعلقہ عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے پسٹن کی مختلف خصوصیات کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے۔ یہ ان مینوفیکچررز کے لیے موزوں بناتا ہے جو ایک ہی فکسڈ پروڈکٹ کے بجائے ایک سے زیادہ پسٹن ویریئنٹس تیار کرتے ہیں۔

پسٹن بینڈنگ کے عمل کو اندرون ملک لانے والی کمپنیوں کے لیے، مربوط ڈھانچہ PTFE بینڈنگ کو خودکار مینوفیکچرنگ ورک فلو کے اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم مراحل سے مربوط کرنے کا ایک طریقہ بھی فراہم کرتا ہے۔

تنصیب اور دیکھ بھال

روزانہ معائنہ

روزانہ شروع ہونے سے پہلے، آپریٹرز کو کام کرنے والے ہوا کے دباؤ کو چیک کرنا چاہیے اور نیومیٹک پائپوں کو لیکیج کا معائنہ کرنا چاہیے۔ لکیری گائیڈز اور لکیری بیرنگ کو آپریٹنگ حالات کے مطابق تقریباً ہر تین دن میں چکنا ہونا چاہیے۔

مکینیکل معائنہ

موٹرز کو غیر معمولی شور کے لیے چیک کیا جانا چاہیے، جبکہ موٹر کی سطحوں سے دھول اور چکنائی کو باقاعدگی سے ہٹایا جانا چاہیے۔ پیچ، بولٹ، اور دیگر باندھنے والے پوائنٹس کا ماہانہ بنیادوں پر معائنہ اور سخت ہونا چاہیے۔

الارم کا جائزہ

الارم ریکارڈ کا بھی وقتاً فوقتاً جائزہ لیا جانا چاہیے۔ بار بار آنے والے الارم یا غیر معمولی سگنل اس بات کا ابتدائی اشارہ فراہم کر سکتے ہیں کہ ایک سینسر، نیومیٹک جزو، ڈرائیو یونٹ، یا مشین کے دوسرے جزو کے معائنے کی ضرورت ہے۔

تنصیب اور تکنیکی معاونت

تنصیب اور کمیشننگ

XIAYI ڈیلیوری کے بعد انسٹالیشن اور کمیشننگ سپورٹ فراہم کرتا ہے۔

آپریٹر کی تربیت

آپریٹر کی تربیت مشین کے آپریشن، پیرامیٹر کی ترتیب، غلطی کی تشخیص، اور معمول کی دیکھ بھال کے طریقہ کار کا احاطہ کر سکتی ہے۔

وارنٹی اور اسپیئر پارٹس

سامان ایک کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔قبولیت کی تاریخ سے 12 ماہ کی وارنٹی. XIAYI تاحیات اسپیئر پارٹس کی فراہمی اور تکنیکی مشاورتی معاونت بھی فراہم کرتا ہے۔

آپریٹنگ صارفین کے لئےمکمل طور پر خودکار پسٹن بینڈنگ مشینمسلسل پیداوار میں، تکنیکی مدد آلات کے آپریشن، پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ، ٹربل شوٹنگ، ٹولنگ کنفیگریشن، اور معمول کی دیکھ بھال کا احاطہ کر سکتی ہے۔

IATF 16949:2016 کے مطابق کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ، XIAYI آٹوموٹیو سے متعلقہ پروڈکشن ایپلی کیشنز پیش کرنے والے آلات کے لیے کنٹرول شدہ مینوفیکچرنگ اور کوالٹی مینجمنٹ پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

اس مشین کو کیا پروسیس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے؟

مشین کو آٹوموٹو اور موٹرسائیکل ہائیڈرولک جھٹکا جذب کرنے والے پاؤڈر میٹلرجی پسٹنوں پر خودکار PTFE بینڈنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ایک خودکار نظام کے اندر PTFE پلیسمنٹ، ہاٹ پریسنگ، کولنگ، ڈیبرنگ، فلیرنگ اور پارٹ ہینڈلنگ کو یکجا کرتا ہے۔

مشین کیا پیداواری صلاحیت حاصل کر سکتی ہے؟

درجہ بندی کی پیداوار کی صلاحیت ہے≥300 ٹکڑے فی گھنٹہ. پسٹن کے طول و عرض، PTFE مواد، ٹولنگ کنفیگریشن، عمل کے پیرامیٹرز، اور پیداوار کی شرائط کے لحاظ سے اصل پیداوار مختلف ہو سکتی ہے۔

PTFE بینڈ کو پسٹن سے کیسے جوڑا جاتا ہے؟

اس عمل میں برقی مقناطیسی حرارتی نظام کو کنٹرول شدہ دبانے کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ گرم دبانے کے بعد، پسٹن بند پی ٹی ایف ای مواد کو تیزی سے مستحکم کرنے کے لیے گردش کرنے والے پانی کے کولنگ اسٹیشن میں داخل ہوتا ہے۔

کیا درجہ حرارت کی حد کو ترتیب دیا جا سکتا ہے؟

برقی حرارتی نظام میں درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے۔0–400°C. کی تجویز کردہ سڑنا درجہ حرارت کی حد200–320 °Cایک پروسیس ریفرنس کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے، جبکہ حتمی ترتیبات مخصوص PTFE مواد اور پسٹن ڈیزائن کے مطابق قائم کی جانی چاہئیں۔

کیا مختلف پسٹن ماڈل تیار کیے جا سکتے ہیں؟

جی ہاں مشین بدلنے کے قابل ٹولنگ کے ذریعے پسٹن کی متعدد خصوصیات کو سپورٹ کرتی ہے۔ متعلقہ سانچوں اور فکسچر کو پسٹن کے طول و عرض کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے، جبکہ عمل کے پیرامیٹرز کو HMI کے ذریعے محفوظ اور واپس منگوایا جا سکتا ہے۔

کیا آپریٹرز پیداوار کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں؟

جی ہاں PLC اور ٹچ اسکرین HMI آپریٹرز کو دبانے کا دباؤ، حرارتی وقت، ٹھنڈک کا وقت، اور حرکت کی رفتار جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ دستی اور خودکار آپریٹنگ موڈ بھی دستیاب ہیں۔

مشین غیر معمولی پیداوار کے حالات کو کیسے ہینڈل کرتی ہے؟

کنٹرول سسٹم پروسیس سگنلز کی نگرانی کرتا ہے اور مخصوص غیر معمولی حالات کے لیے الارم فراہم کرتا ہے، بشمول درجہ حرارت سے متعلق مسائل۔ جب مشین کسی غیر معمولی واقعے کی وجہ سے رک جاتی ہے، تو مشتبہ پرزوں کو الگ کیا جا سکتا ہے تاکہ ممکنہ طور پر خراب مصنوعات کو اہل پرزوں کے ساتھ ملانے کے امکان کو کم کیا جا سکے۔

مشین کو کس قسم کی کمپریسڈ ہوا کی ضرورت ہے؟

مخصوص کام کرنے والا ہوا کا دباؤ ہے۔0.5–1 ایم پی اےکے ساتھ0.5–0.7 MPa تجویز کردہعام آپریشن کے لیے۔ مشین ایک Φ10 ایئر انلیٹ پائپ استعمال کرتی ہے۔

کونسی ٹھنڈک پانی کی فراہمی کی ضرورت ہے؟

کولنگ سسٹم کم از کم مطلوبہ بہاؤ کی شرح کے ساتھ گردش کرنے والے پانی کا استعمال کرتا ہے۔≥2.5 L/منٹ. ٹھنڈے پانی کے پائپ کا مخصوص سائز Φ8 ہے۔

کیا تنصیب اور آپریٹر کی تربیت دستیاب ہے؟

جی ہاں XIAYI ڈیلیوری کے بعد انسٹالیشن اور کمیشننگ سپورٹ فراہم کرتا ہے، ساتھ میں آپریٹر ٹریننگ کورنگ مشین آپریشن، پیرامیٹر سیٹ اپ، غلطی کی تشخیص، اور معمول کی دیکھ بھال۔