تمل

مصنوعات

ہم پسٹن، سٹیمپنگ، ربڑ کی مہریں، پسٹن راڈز، اسپرنگس، اور خود تیار شدہ بینڈنگ/گروونگ مشینوں سمیت مکمل قسم کے جھٹکا جذب کرنے والے اجزاء فراہم کرتے ہیں۔

مکمل طور پر خودکار پاؤڈر میٹلرجی کومپیکشن پریس

XIAYI کے ذریعہ تیار کردہ مکمل طور پر خودکار پاؤڈر میٹلرجی کومپیکشن پریس کو آئرن پر مبنی اور تانبے پر مبنی دھاتی پاؤڈروں سے بنائے گئے سبز کمپیکٹس کی اعلیٰ حجم کی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ FY-Series ایک مسلسل پیداواری سائیکل میں خودکار پاؤڈر بھرنے، دبانے، نکالنے اور پارٹ ڈسچارج کو ضم کرنے کے لیے کرینک لنکیج مکینیکل ٹرانسمیشن سسٹم کا استعمال کرتی ہے۔

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

مکمل طور پر خودکار پاؤڈر میٹلرجی کمپیکشن پریس کو پاؤڈر میٹلرجی مکینیکل پریس کی تکنیکی شرائط کے مطابق تیار کیا گیا ہے اور یہ ان مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے جو جھٹکا جذب کرنے والے پسٹن، تیل سے رنگے ہوئے بیرنگ، گیئرز، کیمز اور دیگر پاؤڈر میٹلرجی ساختی اجزاء تیار کرتے ہیں۔

منتخب ماڈلز پر 30 ٹکڑوں فی منٹ تک کی زیادہ سے زیادہ سائیکل کی شرح کے ساتھ، مکینیکل ڈرائیو تیز رفتار اور دوبارہ قابل پیداوار فراہم کرتی ہے جبکہ فی حصہ نسبتاً کم توانائی کی کھپت کو برقرار رکھتی ہے۔ متعدد ڈائی سیٹ کنفیگریشنز، فلنگ ایڈجسٹمنٹ سسٹمز، فلوٹنگ ڈائی آپشنز اور آٹومیٹڈ میٹریل ہینڈلنگ کو جزو کی جیومیٹری اور پروڈکشن کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔

XIAYI نے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے جو اس کی تعمیل کرتا ہے۔IATF 16949:2016، آٹوموٹو اور صنعتی مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے فراہم کردہ سامان کے لئے ایک منظم کوالٹی کنٹرول اپروچ فراہم کرنا۔

Fully Automatic Powder Metallurgy Compaction Press

پریس کی صلاحیت کو حصے سے ملا دیں۔

پاؤڈر میٹلرجی پریس کا انتخاب کرتے وقت سب سے اہم غور و فکر یہ ہے کہ آیا اس کی کمپیکٹنگ فورس، فلنگ اونچائی اور ورکنگ اسٹروک اصل جزو سے میل کھاتے ہیں۔

FY-Series سے کمپیکٹنگ فورسز کی ایک وسیع رینج کا احاطہ کیا گیا ہے۔150 kN سے 10,000 kN، مینوفیکچررز کو حصے کے سائز، پاؤڈر کی خصوصیات، مطلوبہ سبز کثافت اور پیداوار کے حجم کے مطابق ایک مناسب مشین منتخب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

چھوٹے FY15–FY160G ماڈلز 150 kN سے 1,600 kN تک کمپیکٹنگ فورس فراہم کرتے ہیں اور بہت سے چھوٹے اور درمیانے درجے کے پاؤڈر دھات کاری کے اجزاء کے لیے موزوں ہیں۔ FY200 سے FY1000D تک کے بڑے ماڈل بڑے یا زیادہ مانگنے والے اجزاء کے لیے کمپیکٹنگ فورس کی حد کو 2,000 kN سے 10,000 kN تک بڑھاتے ہیں۔

یہ وسیع ماڈل رینج پریس کنفیگریشن کو گاہک کے اصل حصے کے ارد گرد منتخب کرنے کی اجازت دیتی ہے بجائے اس کے کہ مختلف اجزاء کو ایک ہی مشین کی تصریح میں مجبور کیا جائے۔

ملٹی لیول اجزاء کی شکل دیں۔

بہت سے پاؤڈر دھات کاری کے اجزاء سادہ فلیٹ شکل نہیں ہیں. جھٹکا جذب کرنے والے پسٹن، گیئرز اور ساختی اجزاء جیسے پرزوں میں مختلف اونچائیاں، قدم، سوراخ یا ریسیسڈ ایریاز شامل ہو سکتے ہیں جن کے لیے متعدد گھونسوں کی کنٹرول حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔

FY-Series کئی ڈائی سیٹ کنفیگریشنز کو سپورٹ کرتی ہے، بشمول:

U1/L3

U2/L3

U3/L4

کثیر سطح کے اوپری اور نچلے پنچ کے انتظامات اجزاء کے مختلف حصوں کو ان کی جیومیٹری کے مطابق کمپیکٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ اختیاری فلوٹنگ ڈائی سٹرکچر دو طرفہ کمپیکشن فراہم کر سکتے ہیں، جس سے گرین کمپیکٹ کے اندر کثافت کی تقسیم کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔

پیچیدہ پروفائلز والے اجزاء کے لیے، XIAYI کسٹمر کی پارٹ ڈرائنگ کا جائزہ لے سکتا ہے اور پروڈکشن سے پہلے مناسب ڈائی سیٹ کنفیگریشن کی سفارش کر سکتا ہے۔

ڈائی سیٹ کے اختیارات

اجزاء کے ڈیزائن پر منحصر ہے، دستیاب کنفیگریشنز میں شامل ہیں:

بیرونی اوپری کارٹون ڈبل ایکشن

ہائیڈرولک طور پر چلنے والا اندرونی اوپری پنچ

ملٹی لوئر پنچ ہائیڈرولک فلنگ

ہائیڈرولک کور راڈ

تیرتے مرنا

لوئر پنچ ریباؤنڈ معاوضہ کا طریقہ کار

ملٹی سٹیپ پاؤڈر میٹالرجی حصوں کے لیے ٹولنگ تیار کرتے وقت یہ اختیارات اضافی لچک فراہم کرتے ہیں۔

دبانے سے پہلے پاؤڈر بھرنے کو کنٹرول کریں۔

مسلسل پاؤڈر بھرنا ضروری ہے کیونکہ فلنگ والیوم میں تغیرات تیار شدہ گرین کمپیکٹ کے وزن، اونچائی اور کثافت کو براہ راست متاثر کر سکتے ہیں۔

FY-Series کو ایک سے لیس کیا جا سکتا ہے۔اوور اور انڈر فلنگ ایڈجسٹمنٹ یونٹپاؤڈر بھرنے کی اونچائی کو زیادہ درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے۔ خودکار فلنگ ایڈجسٹمنٹ کو ان ایپلی کیشنز کے لیے بھی منتخب کیا جا سکتا ہے جہاں پروڈکشن کے طویل عرصے کے دوران مستحکم پیداواری پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

دستیاب فیڈنگ کنفیگریشنز میں شامل ہیں:

معیاری پاؤڈر کھانا کھلانا

سروو کھانا کھلانا

ڈھلوان کھانا کھلانا

سکشن قسم پاؤڈر کھانا کھلانا

ہوپر وائبریٹر

مناسب خوراک کا طریقہ پاؤڈر کی خصوصیات، جزو جیومیٹری اور مطلوبہ پیداوار کی رفتار کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔

پیداوار کو ایک مستحکم سائیکل پر رکھیں

مکینیکل کرینک لنکیج ٹرانسمیشن کو بار بار تیز رفتار آپریشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ منتخب ماڈل پر منحصر ہے، کمپیکٹنگ کی رفتار تک پہنچ سکتی ہے30 پی سیز/منٹ.

مکینیکل ٹرانسمیشن براہ راست پروڈکشن سائیکل فراہم کرتی ہے اور خاص طور پر ان مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے جو اسی طرح کے اجزاء کی بڑی مقدار تیار کرتے ہیں۔ ہائیڈرولک پریس کے مقابلے میں، مکینیکل پریس تیز رفتار سائیکل کی شرح اور ایپلی کیشنز میں فی حصہ کم توانائی کی کھپت پیش کر سکتے ہیں جہاں طویل مسلسل پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔

اصل پیداوار کا انحصار مشین کے ماڈل، ڈائی کنفیگریشن، پاؤڈر میٹریل، جزو جیومیٹری اور مطلوبہ پریسنگ سائیکل پر ہوتا ہے۔

اس وجہ سے، XIAYI پریس ماڈل کو منتخب کرنے سے پہلے اصل جزو اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کا جائزہ لینے کی تجویز کرتا ہے۔

ایک مکمل خودکار سیل بنائیں

دیمکمل طور پر خودکار پاؤڈر میٹلرجی کومپیکشن پریسدبانے اور اس کے بعد کے عمل کے درمیان دستی مداخلت کو کم کرنے کے لیے خودکار ہینڈلنگ آلات سے لیس کیا جا سکتا ہے۔

FY-Series اس کے ساتھ انٹرفیس کر سکتی ہے:

ایم اے سیریز مینیپولیٹر

RA سیریز کا روبوٹ

وزن کی جانچ کرنے والا یونٹ

ڈیبرنگ اسٹیشن

آئل امپریگنیشن اسٹیشن

ایک ہیرا پھیری یا روبوٹ پریس سے خود بخود گرین کمپیکٹس کو چن کر اگلے عمل میں منتقل کر سکتا ہے۔ نظام کو نیچے کی طرف پاؤڈر دھات کاری کے آلات جیسے میش بیلٹ سنٹرنگ فرنس، گروونگ مشینوں اور بینڈنگ مشینوں سے بھی جوڑا جا سکتا ہے۔

اس سے پاؤڈر میٹالرجی شاک ابزربر پسٹن جیسی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مکمل خودکار پروڈکشن لائن تیار کرنا ممکن ہو جاتا ہے۔

ورکنگ سائیکل

مشین ایک کنٹرول شدہ ترتیب کے ذریعے تشکیل کے عمل کو مکمل کرتی ہے:

1. پاؤڈر بھرنا

کھانا کھلانے والا جوتا ڈائی کیویٹی میں دھاتی پاؤڈر پہنچاتا ہے۔ اوور اینڈ انڈر فلنگ ایڈجسٹمنٹ سسٹم مطلوبہ فلنگ والیوم کی تلافی کر سکتا ہے۔

2. مولڈ بند کرنا

اوپری پنچ اور ایک سے زیادہ نچلے پنچ کمپیکشن سے پہلے صحیح پوزیشن میں چلے جاتے ہیں۔

3. دو طرفہ کمپریشن

مین سلائیڈ نیچے کی طرف حرکت کرتی ہے جبکہ فلوٹنگ ڈائی اور لوئر پنچ سسٹم کنٹرولڈ کمپیکشن فراہم کرتے ہیں۔ یہ گرین کمپیکٹ کے اندر زیادہ یکساں کثافت کی تقسیم کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

4. ڈویل ہولڈنگ

پہلے سے طے شدہ رہائش کا دورانیہ لاگو کیا جا سکتا ہے تاکہ کمپیکٹ کو مستحکم کرنے اور خارج کرنے سے پہلے اندرونی دباؤ کو چھوڑنے کی اجازت دی جائے۔

5. اخراج

نچلا پنچ گروپ اوپر کی طرف بڑھتا ہے اور ڈائی کیویٹی سے دبائے ہوئے سبز کومپیکٹ کو نکال دیتا ہے۔

6. پارٹ ڈسچارج

کھانا کھلانے والا جوتا تیار شدہ سبز کمپیکٹ کو بننے والی جگہ سے دور لے جاتا ہے۔ ایک اختیاری ہیرا پھیری یا روبوٹ اجزاء کو خود بخود چن اور اسٹیک کر سکتا ہے۔

7. اگلا سائیکل

سسٹم فلنگ پوزیشن پر واپس آجاتا ہے اور اگلا پریسنگ سائیکل شروع کرتا ہے، جس سے مسلسل خودکار پیداوار ہو سکتی ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

FY15–FY160G چھوٹے ٹنیج سیریز

آئٹم	یونٹ	مالی سال 15	مالی سال 25	FY25D	مالی سال 30	مالی سال 50	FY60G	مالی سال 60	مالی سال 80	مالی سال 100	مالی سال 140	مالی سال 160	FY160G
میکس کمپیکٹنگ فورس	kN	150	250	250	300	500	600	600	800	1000	1400	1600	1600
زیادہ سے زیادہ واپسی فورس	kN	75	125	125	150	250	300	300	400	500	700	800	800
زیادہ سے زیادہ بھرنے کی اونچائی	ملی میٹر	40	60	60	80	110	90	120	135	140	140	150	105
زیادہ سے زیادہ واپس لینے کا سفر	ملی میٹر	27	40	60	54	70	60	80	90	88	88	100	70
میکس کمپیکٹنگ ٹریول	ملی میٹر	13	20	26	26	40	30	40	45	52	52	50	35
اپر سلائیڈر ٹریول	ملی میٹر	90	110	140	130	160	130	160	180	180	190	200	160
اپر سلائیڈر ایڈجسٹمنٹ	ملی میٹر	0–50	0–50	0–50	0–50	0-80	0-80	0-80	0-100	0-110	0-130	0-130	0-130
کمپریسنگ ٹریول	ملی میٹر	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10	0–15	0–15	0–15	0–15
کمپیکٹنگ سپیڈ	پی سیز/منٹ	13-30	10-25	10-20	10-20	6-16	8-22	6-16	6-16	6-16	6-16	6–14	7-17
بھرنے کا سفر	ملی میٹر	4	4	4	4	5	5	5	7	7	7	7	7
ڈائی سیٹ	U/L	U1/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3
موٹر	کلو واٹ	5.5	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5	11	15	22	22	22
ڈائی سیٹ کے بغیر خالص وزن	کلو	2000	3500	3600	3800	6500	6700	7000	10000	12800	16000	19800	17500

FY200–FY1000D بڑی ٹنیج سیریز

آئٹم	یونٹ	مالی سال 200	FY200D	مالی سال 260	FY300D	FY300G	FY450	FY450D	FY500	FY500D	FY650D	FY800D	FY1000D
میکس کمپیکٹنگ فورس	kN	2000	2000	2600	3000	3000	4500	4500	5000	5000	6500	8000	10000
زیادہ سے زیادہ واپسی فورس	kN	1000	1000	1300	1500	1500	2250	2250	2500	2500	3250	4000	5000
زیادہ سے زیادہ بھرنے کی اونچائی	ملی میٹر	150	150	150	130	130	150	150	150	150	150	150	150
زیادہ سے زیادہ واپس لینے کا سفر	ملی میٹر	100	100	100	90	90	100	100	100	100	100	100	100
میکس کمپیکٹنگ ٹریول	ملی میٹر	50	50	50	40	40	50	50	50	50	50	50	50
اپر سلائیڈر ٹریول	ملی میٹر	200	200	200	200	200	188	188	188	188	188	200	200
اپر سلائیڈر ایڈجسٹمنٹ	ملی میٹر	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150
کمپریسنگ ٹریول	ملی میٹر	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15
کمپیکٹنگ سپیڈ	پی سیز/منٹ	5~14	5~14	5~14	5~14	5~14	6~12	6~12	6~12	6~12	6~12	6~12	6~12
بھرنے کا سفر	ملی میٹر	8	8	8	8	8	9	9	9	9	9	10	10
ڈائی سیٹ	U/L	U2/L3	U3/L4	U2/L3	U3/L4	U2/L3	U3/L4	U2/L3	U3/L4	U3/L4	U3/L4	U3/L4	U3/L4
موٹر	کلو واٹ	30	30	37	37	37	43	45	45	45	45	55	55
خالص وزن (ڈائی سیٹ کے ساتھ)	کلو	30000	32000	32000	34000	33000	50000	52000	51000	53000	55000	85000	95000
طول و عرض H/D/W	—	لے آؤٹ سے رجوع کریں۔

طول و عرض H/D/W: سامان کی ترتیب کا حوالہ دیں۔

سیفٹی اور مشین مانیٹرنگ

پیداوار کی وشوسنییتا نہ صرف مکینیکل کارکردگی پر بلکہ مشین کے تحفظ اور آپریٹر کی حفاظت پر بھی منحصر ہے۔

پریس کو انٹرلاک تحفظ کے ساتھ سامنے اور پیچھے کے حفاظتی دروازوں سے لیس کیا جاسکتا ہے۔ جب حفاظتی دروازے کھلے ہوں تو مشین کام نہیں کر سکتی۔

PLC اور HMI سسٹم مشین کے آپریشن اور نگرانی کے لیے ایک مرکزی انٹرفیس فراہم کرتا ہے۔ آپریٹرز افعال تک رسائی حاصل کر سکتے ہیں جیسے:

پیداوار کی گنتی کے اعدادوشمار

غلطی کی تاریخ

I/O سگنل کی نگرانی

پیرامیٹر کی ترتیب

پیرامیٹر اسٹوریج اور یاد کرنا

اگر غیر معمولی دباؤ کی حالت یا فالج کا مسئلہ پایا جاتا ہے، تو سسٹم ٹولنگ اور مشین کے ڈھانچے کی حفاظت میں مدد کے لیے خودکار ایمرجنسی اسٹاپ کو متحرک کر سکتا ہے۔

معمول کی دیکھ بھال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

مشین ایک بھاری کاسٹ فریم کا استعمال کرتی ہے جسے بار بار دبانے کے آپریشن کے دوران اعلی ساختی سختی فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ معیاری ٹرانسمیشن اجزاء استعمال کیے جاتے ہیں جہاں قابل اطلاق ہوتا ہے، متبادل اور اسپیئر پارٹس کی خریداری کو زیادہ آسان بناتا ہے۔

روزانہ، ہفتہ وار، ماہانہ اور سہ ماہی معائنہ کی ضروریات کے مطابق معمول کی دیکھ بھال کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔ عام دیکھ بھال کے کام میں ٹرانسمیشن چکنا، نیومیٹک سسٹم ڈریننگ، فاسٹنر کا معائنہ اور کلیدی مکینیکل اجزاء کی جانچ شامل ہے۔

دیکھ بھال کے صاف طریقہ کار سے پروڈکشن ٹیموں کو غیر متوقع وقت کو کم کرنے اور طویل مدتی آپریٹنگ اخراجات کو کنٹرول کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

پاؤڈر میٹلرجی ایپلی کیشنز

دیمکمل طور پر خودکار پاؤڈر میٹلرجی کومپیکشن پریسگرین کمپیکٹس کی ایک وسیع رینج تیار کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے، بشمول:

آٹوموٹو پاؤڈر دھات کاری جھٹکا جذب کرنے والے پسٹن

موٹر سائیکل پاؤڈر دھات کاری کے اجزاء

آئرن پر مبنی تیل سے رنگدار بیرنگ

تانبے پر مبنی تیل سے رنگدار بیرنگ

پاؤڈر میٹالرجی گیئرز

پاؤڈر میٹالرجی کیمز

کثیر سطحی ساختی اجزاء

دیگر دبائے ہوئے پاؤڈر دھات کاری کے حصے

آٹوموٹو اور موٹرسائیکل ایپلی کیشنز کے لیے، پریس کو ڈاون اسٹریم گروونگ، بینڈنگ اور سنٹرنگ آلات کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے تاکہ مسلسل پیداوار کا نظام بنایا جا سکے۔

یہ سامان پاؤڈر میٹالرجی کے اجزاء کے مینوفیکچررز اور OEM ذیلی ٹھیکیداروں کے لیے بھی موزوں ہے جن کو درمیانے درجے سے زیادہ پیداواری حجم میں دوبارہ قابل گرین کمپیکٹ پروڈکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

دبانے سے سنٹرنگ تک

دبانے کا مرحلہ پاؤڈر دھات کاری کی پیداوار کے عمل کا صرف ایک حصہ ہے۔ مکمل خودکار پروڈکشن لائن کی منصوبہ بندی کرنے والے صارفین کے لیے، پریس کو نیچے کی دھارے کے آلات سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔

ایک عام پیداوار کے بہاؤ میں شامل ہو سکتے ہیں:

پاؤڈر فیڈنگ → کومپیکٹ → گرین کمپیکٹ ڈسچارج → معائنہ/ہینڈلنگ → گروونگ → بینڈنگ → میش بیلٹ سنٹرنگ

MA سیریز مینیپولیٹر اور RA سیریز کے روبوٹ مختلف پیداواری مراحل کے درمیان خودکار حصے کی منتقلی کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

یہ ترتیب دستی ہینڈلنگ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے اور پریس کے پروڈکشن سائیکل کو بعد میں پروسیسنگ کے آلات کے ساتھ مربوط کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

ڈیلیوری اور تکنیکی مدد

ڈیلیوری سے پہلے، ہر مشین سامان کی آپریٹنگ حالت کی تصدیق کے لیے بغیر لوڈ اور لوڈ ٹیسٹنگ سے گزرتی ہے۔

فراہم کردہ دستاویزات میں شامل ہوسکتا ہے:

l آپریشن دستی

l الیکٹریکل ڈرائنگ

l اسپیئر پارٹس کی فہرست

l آلات سے متعلق تکنیکی دستاویزات

تنصیب کے منصوبوں کے لیے، XIAYI انجینئرز کے ذریعے سائٹ پر تنصیب اور کمیشن فراہم کر سکتا ہے۔ ٹریننگ مشین کے آپریشن، مولڈ چینج اوور، ٹربل شوٹنگ اور معمول کی دیکھ بھال کی مختلف سطحوں کا احاطہ کر سکتی ہے۔

معیاری وارنٹی مدت ہے12 ماہ. XIAYI طویل مدتی اسپیئر پارٹس کی فراہمی کے ساتھ ساتھ ریموٹ اور آن سائٹ تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔

نئے پاؤڈر میٹلرجی پراجیکٹس کے لیے، گاہک اجزاء کی ڈرائنگ، پاؤڈر میٹریل کی معلومات اور ٹارگٹ گرین کمپیکٹ ڈینسٹی فراہم کر سکتے ہیں۔ اس کے بعد XIAYI اصل اجزاء کی ضروریات کی بنیاد پر ڈائی سیٹ کی سفارشات اور پروسیس پیرامیٹر مشاورت فراہم کر سکتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

مکینیکل پاؤڈر پریس اور ہائیڈرولک پاؤڈر پریس میں کیا فرق ہے؟

ایک مکینیکل پریس کرینک لنکیج ٹرانسمیشن سسٹم کا استعمال کرتا ہے اور عام طور پر تیز رفتار سائیکل کی شرح اور اعلی حجم کی پیداوار میں فی حصہ کم توانائی کی کھپت کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔

ہائیڈرولک پریس ان ایپلی کیشنز کے لیے فائدہ مند ثابت ہو سکتے ہیں جن کو زیادہ تشکیل دینے والی قوتوں یا زیادہ وقت رہنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ FY-Series مکینیکل پریس خاص طور پر اعلی حجم کے اجزاء جیسے شاک ابزربر پسٹن، بیرنگ، گیئرز اور دیگر بار بار پاؤڈر میٹالرجی حصوں کے لیے موزوں ہے۔

کیا پریس ملٹی لیول پاؤڈر میٹالرجی اجزاء پیدا کر سکتا ہے؟

جی ہاں FY-Series متعدد ڈائی سیٹ کنفیگریشنز کو سپورٹ کرتی ہے، بشمول U1/L3، U2/L3 اور U3/L4۔ ملٹی پنچ ڈھانچے اور اختیاری فلوٹنگ ڈائی سسٹم کو ملٹی سٹیپ کمپیکشن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ایک مخصوص جزو کے لیے، صارفین XIAYI کو ڈائی سیٹ تشخیص اور کنفیگریشن کی سفارشات کے لیے پارٹ ڈرائنگ فراہم کر سکتے ہیں۔

کیا XIAYI نئے پاؤڈر میٹلرجی پروجیکٹ کے لیے تکنیکی مدد فراہم کر سکتا ہے؟

جی ہاں صارفین پارٹ ڈرائنگ، پاؤڈر میٹریل گریڈ اور ٹارگٹ گرین کمپیکٹ ڈینسٹی فراہم کر سکتے ہیں۔ XIAYI مناسب ڈائی سیٹ، پاؤڈر بھرنے کا طریقہ اور کمپیکشن پیرامیٹرز تجویز کر سکتا ہے۔

پراجیکٹ کمیشننگ کے دوران انسٹالیشن سپورٹ اور آپریٹر کی تربیت بھی فراہم کی جا سکتی ہے۔

کیا پریس موجودہ sintering فرنس کے ساتھ جڑ سکتا ہے؟

جی ہاں مشین کو خودکار سبز کمپیکٹ ہینڈلنگ کے لیے MA سیریز مینیپولیٹر یا RA سیریز کے روبوٹ سے لیس کیا جا سکتا ہے۔

پیداوار سائیکل میش بیلٹ sintering بھٹیوں اور دیگر نیچے کی طرف آلات کے ساتھ ہم آہنگ کیا جا سکتا ہے. ایک مکمل خودکار پروڈکشن لائن پاؤڈر میٹلرجی شاک ابزربر پسٹن جیسی ایپلی کیشنز کے لیے گروونگ اور بینڈنگ مشینوں کو بھی مربوط کر سکتی ہے۔

لیڈ ٹائم اور MOQ کیا ہے؟

معیاری مشین ماڈلز کے لیے، عام لیڈ ٹائم ہے۔35-50 کام کے دن.

اپنی مرضی کے مطابق ڈائی سیٹ اور آٹومیشن کنفیگریشن کی ضرورت والی مشینوں کے لیے، عام لیڈ ٹائم ہے55-75 کام کے دن.

MOQ ہے۔1 یونٹ.

مشین کو کس معمول کی دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟

معمول کی دیکھ بھال میں پری شفٹ اور پوسٹ شفٹ معائنہ کے ساتھ ساتھ ہفتہ وار، ماہانہ اور سہ ماہی دیکھ بھال بھی شامل ہے۔

عام کاموں میں ٹرانسمیشن چکنا، نیومیٹک یونٹ ڈریننگ اور فاسٹنر معائنہ شامل ہیں۔ اہم ٹرانسمیشن اجزاء معیاری پرزے استعمال کرتے ہیں جہاں قابل اطلاق ہوتا ہے، اور XIAYI اصل اسپیئر پارٹس اور تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔

کیا XIAYI مشین کا صحیح ماڈل تجویز کر سکتا ہے؟

جی ہاں مشین کا انتخاب کئی عوامل پر منحصر ہے، بشمول اجزاء کا سائز، پاؤڈر مواد، مطلوبہ کمپیکٹنگ فورس، سبز کثافت، پیداوار کا حجم، بھرنے کی اونچائی اور ڈائی سٹرکچر۔

صارفین حصہ ڈرائنگ، مادی معلومات اور مطلوبہ پیداواری صلاحیت فراہم کر سکتے ہیں۔ XIAYI ان تفصیلات کو FY-Series کی مناسب ترتیب اور ڈائی سیٹ کی سفارش کرنے کے لیے استعمال کر سکتا ہے۔

متعلقہ زمرہ

انکوائری بھیجیں۔

رابطہ کی معلومات



پتہ

نمبر 209 لین 520 ٹونگنگ آر ڈی، کیان جیانگ سٹریٹ، جیانگ بی ڈسٹرکٹ، ننگبو سٹی، ژی جیانگ صوبہ، چین


ٹیلی فون

+86-13586885132


ای میل

sales@xiayiparts.com

اپنے شاک جذب کرنے والے حصوں کے لیے موزوں اقتباس حاصل کریں۔

عالمی خریدار کیوں ننگبو Xiayi کا انتخاب کرتے ہیں:
✓ IATF 16949 مصدقہ - خرابی کی شرح 0.1% سے نیچے سختی سے کنٹرول کی جاتی ہے۔
✓ مکمل زمرہ کی فراہمی — پسٹن، سلاخیں، چشمے، سٹیمپنگ اور ربڑ کے حصے۔
✓ R&D سپورٹ — حسب ضرورت پاؤڈر میٹلرجی فارمولے اور 7-10 دن کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ۔
✓ ثابت شدہ صلاحیت - عالمی OEMs کے لیے سالانہ 50 ملین کور پسٹن تیار کیے جاتے ہیں۔

شروع کرنے کے لیے تیار ہیں؟ نیچے دیا گیا فارم مکمل کریں اور ہماری انجینئرنگ ٹیم 24 گھنٹوں کے اندر حسب ضرورت سفارش کے ساتھ جواب دے گی۔